Produktkategori
Kontakt os

Ningbo Qianhao Metal Product Co, Ltd

Tilføj: No.2086 Ningheng South Road, Hengxi Town, Yinzhou, Ningbo, Zhejiang, 315131, Kina

Kontakter: Roger Jiang

Mobil: + 86-13906686835

Tlf .: + 86-574-88065888 88063688

Fax: + 86-574-88471818

Hjemmeside: http://www.casting-steel.com / http://www.cnlongxing.com

E-mail: sales@casting-steel.com

Service hotline
+86-574-88065888

Nyheder

Hjem > NyhederIndhold

Ventil støbegods analyse og forbedring af fælles defekter

Ningbo Qianhao Metal Product Co, Ltd | Updated: Sep 18, 2017

1. spalteåbninger

Dette er metal størkning processen kan ikke undslippe gas tilbage i metal inde i dannelsen af små huller, den indre væg er glat, der indeholder gas, ultralyd har en høj reflektion, men også fordi det er dybest set sfæriske eller ellipsoide, der er point-lignende fejl, der påvirker dens refleksion amplitude. Spalteåbninger i barren er knust i en område defekt ved smedning eller rullende og er en fordel for at blive fundet af ultralyd test.

2. svind og løs

Støbning eller barren køling størkning, volumen til at skrumpe, i den sidste del af størkning på grund af manglen på flydende metal kan form et hule-lignende defekter. Store og koncentrerede hulrum kaldes svind er, og små, spredte rum løsnet. De er normalt placeret i den endelige størknede del af ingots eller støbning center. Den indre kratervæg er ru og omgivet af mange urenheder og fine porer. Svind er uundgåelig på grund af termisk udvidelse og sammentrækning lov, men med forarbejdningsprocessen forskellige metoder har forskellige form, størrelse og placering, når den strækker sig til støbning eller barren kroppen bliver defekt. For billet smedning, bliver barren den resterende svind (svind resterende, resterende svind), hvis det ikke fjernes fra smedning.

3. slagger

Slaggen i smeltning processen eller ildfaste på ovn ovn er ekspanderet til det flydende metal og er medrives i støbning eller barren kroppen under støbning til at danne en slagger defekt. Slaggen er normalt ikke findes i en enkelt stat, ofte i en tæt tilstand eller spredt på forskellige dybder, som ligner volumetriske defekter, men tendens til at have en vis grad.

4. blandet med

(Såsom oxider, sulfider, osv.) i smeltning processen - ikke-metalliske indeslutninger eller tilsætningsstoffer af visse komponenter i metal-komponent ikke er helt smeltet og forbliver til form metal indeslutninger såsom høj tæthed, højt smeltepunkt punkt komponenter - tungsten, molybdæn, etc.

5. adskillelse

Segregation i støbning eller barren henviser især til adskillelse af de komponenter, der er dannet under den smeltende proces eller smeltende metal på grund af den ulige fordeling af komponenter. De mekaniske egenskaber af de adskilte områder er forskellige fra dem af hele metal matrix. Forskellen er ud over den tilladte norm anvendelsesområdet bliver en defekt.

6. støbning revner

Revner i støbning er primært, at krympning stress af metal afkøling og størkning overstiger den ultimative styrke af materialet. Det er relateret til figur design og støbning proces med støbning og sprængning af metal materiale. (Såsom hot sprødhed når svovl indhold er høj, kold sprødhed når fosfor indholdet er høj, osv.). I barren vil også producere aksial interkrystallinsk revner i den opfølgende billets smedning, hvis ikke smedning, vil forblive i smedning at blive smedning af indre revner.

7. kold adskillelse

Dette er en unik delaminering defekt i støbning, primært relateret til støbning procesdesign af den støbning, som skyldes sprøjt, tumbling, hælde eller to tråde i forskellige retninger (eller flere tråde)) Metal flow og andre årsager, fordi de flydende metal overflade, som dannes af halvfaste filmen at bo i støbning kroppen til at danne en membran-lignende område-type mangler.

N

Dette er, når stål fra slev at barren casting barren, fordi hælde afbrydelse, pause og andre grunde, den første hælde af flydende metal overflade i luften hurtigt afkøles til at danne en oxid film, i den fortsatte hælde nyt flydende metal Breaking gennem barren ind i barren og dannelsen af et lagdelt (områdetekst) fejl, det er i den efterfølgende stål ingots billets smedning kan ikke tvinges til at fjerne.

9. Anisotropy

Når støbning eller barren er afkølet og størknet, er den afkøling hastighed fra overfladen til center forskellige, hvilket resulterer i forskellige krystallografiske strukturer, udstiller anisotropy af mekaniske egenskaber og fører til anisotropy af akustisk egenskaber, overfladen med en anderledes lyd hastighed og lyddæmpning. Tilstedeværelsen af denne anisotropy vil påvirke størrelsen på og placeringen af defekten ved evaluering af ultralydscanning af støbning.

kvalitetsforbedrende foranstaltninger

(1) smelter udstyr på jern flydende bestanddel af fattige mulighed for at støtte og stabilitet af sand mixeren er ikke godt. Sammensætningen af det smeltede jern er begrænset af faktorer som koks, ovn type, luftmængde og råmateriale tilstand. Harpiks sand påvirkes af faktorer som temperatur, harpiks og syre tilsætning. Såsom sand ofte ikke gå gennem regenerering og afkøling seng, således at den sand temperatur er høj, alvorligt påvirket sand styrken, hvilket resulterer i støbning sand hævelse alvorlige, øge støbning svind, svind defekter tendens til at.

(2) i hulrummet i sandet og hælde proces af virkningen af smeltet jern direkte fører til Trachom og sand defekter.

(3) smeltet jern i den smeltende udstyr vil altid være slagger generation, hælde smeltet jern i den faste og flydende slagger sammen med den smeltede jern ind i hulrummet til form slagger huller.

(4) i produktionsprocessen, kvælstofindhold i smeltet jern stiger med stigende temperatur, og falder med stigningen i CO2 svarende. Når kvælstof og brint er sammen, er det nemt at form porer, som er den vigtigste kilde.

(5) i bunden af formen er mindre stive, form før placeringen af ujævn og deformation, hvilket resulterer i sand type overfladen ujævn, når typen af typen op og ned ad kløften mellem de større, hvilket resulterer i sub-overflade størrelse, dårlig form.

(6) 2,2 m kroppen ved foden af den sand kernen i den silende proces glider ned, er foden af hovedårsagen til skæv væggens tykkelse. I tilfælde af

Ifølge årsager til valve støbning defekter, vi primært fra de følgende aspekter at tage kvalitetsforbedrende foranstaltninger:

(1) den passende stigning i jern flydende CO2 svarende, brugen af grafitisering ekspansion til kapaciteten selvstændige påfyldning af materialet.

(2) Chung for at sikre kompakthed af sand, at forbedre sand type styrken og fremme casting fra påfyldning kapacitet.

(3) før typen af hulrum før spredte sandet blæser ren, og nøje kontrollere hulrummet.

(4) efter at hælde er webstedet under hælde af selve ventilen ikke hælde, gate cup og outlet hullerne til at dække stramt for at undgå spredte sand ind.

(5) før hælde solid væsken på overfladen af det smeltede jern ren; at forbedre den indledende hælde temperatur af smeltet jern til at mindske tendensen til jernoxid sekundære oxidations slagger; ventil casting så vidt muligt efter den indledende hælde i åbne, efter brug af et stort antal tynde slagger; til 610mm (24 tommer) F krop ventil, for runner skødet leddene, kombineret med andre parametre, når hælde i import og eksport er placeret i filteret og multi-chip lap filter trådnet er forbedret i monolitisk form for at forbedre den slagging effekt af den gating system.

(6) råvarer så vidt muligt brug af kulstofstål, støbt almindelige grå jern eller duktilt jern tilbage at oplade; reducere jern i de legering elementer som Cr, Mn og andet indhold, for at reducere jernindhold af deres egen gas; Og i den regnfulde dage eller luftfugtighed på større sæsonen, næste kernen er bedst at bruge fakkel til hulrum, sand core overfladen bagt igen for at reducere mængden af sand gas; brugen af høj temperatur hælde små ventiler, for at lette deres eget væske udstødning og reducere slagger generation.

(7) hælde 1067mm (42 in) F krop ventil, behovet for en fast mixer i samme etage på den samme Chung, typen og gulvet må ikke snavs; ikke tilladt er at sætte andre steder til at reducere det forbudt at løfte sand og skimmel bundplade sammen for at undgå deformering af gulvet.

(8) hæld 2.2n, ventilhuset, i foden af core kerne af kernen sætte mængden af harpiks sand og hurtigst muligt skrive. I tilfælde af

Efter indtagelse af ovennævnte foranstaltninger, den samlede produktion af 2413.78t ventil, de interne affald på 1,15%, den eksterne affald på 1.73%, den omfattende skrot sats på 2,88%. Sammenlignet med den forbedret skrot, den interne affald rente faldt 2.39 procentpoints, den eksterne affald sats faldt med 2,85 procentpoint, omfattende skrot prisen faldt 5,24 procentpoints, effekten er bemærkelsesværdig.